建設智能工廠無疑是制造企業轉型升級的重要方式，相關企業注意，應圍繞各自發展戰略，根據自身產品、工藝、設備和訂單特點，合理規劃智能工廠的建設藍圖。在推進貨架規范化、標準化的基礎上，從最緊迫需要解決的問題入手，選擇合適的智能倉儲物流配置方案，務實推進智能工廠的建設。智能化產線改造主要在于廠內的智能輸送、搬運的設備、系統的改造方面，青島互興物流設備有限公司貨架通過懸掛式輸送鏈、堆垛機、穿梭車、AGV、機器人等完成工序間的物料轉移；通過人與機器的協作，將純人工操作的繁雜事務交由智能設備和系統完成，產線更加可視，更加高效，更加安全，更加智能化。以山東貨架四向穿梭車智能密集立庫應用為例，除了廣泛應用于傳統“大戶”-汽車、食品等行業外，電子、家電等行業受自身行業特性、轉型壓力等因素的影響，也領跑了四向穿梭車銷量。除此之外，工程機械、醫藥、電力、化工、造紙、新材料等行業得到了推廣應用。山東貨架倉儲智能化改造主要應用如自動化立體倉庫、智能的單元化存儲設備（如堆垛機、穿梭車、AGV、輸送線、提升機等)、智能貨架、等，并通過智能終端利用射頻識別(RFID)、紅外感應、激光掃描等技術獲取物料的各種屬性信息，以及其在廠內的流動情況。同時，智能倉儲設備與ERP、WMS等系統的集成使出入庫、貨位等相關的管理信息透明化，青島互興物流設備有限公司打通倉庫與生產車間之間的信息流。生產車間的物料需求可以由系統運算并下發指令至各類存儲設備，實現物料的自動出庫等。運用機器視覺、AR/VR等技術，利用工作桌電子標簽、PDA等智能揀選類裝備以及DPS等揀選系統的構建工廠級的物流揀選體系，實現對物體的檢測和識別，從而實現精密測量、產品或材料缺失檢測、目標捕捉、人臉識別、抓取物體等實現快速、高效的作業。青島互興物流設備有限公司通過物料倉庫建設以及DPS系統的構建，實現工作桌揀選過程中信息的無紙化傳遞以及與上游系統的信息集成，實時傳遞揀貨信息，指導揀貨操作，避免錯漏發生。揀貨員只要根據電子標簽系統指示的信息，揀選貨品，更準確、快捷，減少了揀貨員的勞動強度。智能生產的側重點在于將先進的智能化技術應用于整個工業生產過程，并對整個生產流程進行監控、數據采集，便于進行數據分析，從而形成高度靈活、個性化、網絡化的產業鏈。
